一個液壓係統在正式投入之前一般都要經過衝洗，衝洗的目的就是要清除殘留在係統內的汙染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在最初兩小時工作中，即使沒有完全損壞係統，也會引起一係列故障。所以應該按下列步驟來清洗係統油路：
1）用一種易幹的清潔溶劑清洗油箱，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。
2）清洗係統全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。
3）在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。
4）在集流器上裝一塊衝洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。
5）檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。
(1).jpg)
要是係統中使用到電液伺服閥，伺服閥得衝洗板要使油液能從供油管路流向集流器，並直接返回油箱，這樣可以讓油液反複流通，以衝洗係統，讓油濾濾掉固體顆粒，衝洗過程中，沒隔1～2小時要檢查一下油濾，以防油濾被汙染物堵塞，此時旁路不要打開，若是發現油濾開始堵塞就馬上換油濾。
(1).jpg)
衝洗的周期由係統的構造和係統汙染程度來決定，若過濾介質的試樣沒有或是很少外來汙染物，則裝上新的油濾，卸下衝洗板，裝上閥工作！
有計劃的維護：建立係統定期維護製度，對液壓係統較好的維護保養建議如下：
1）至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。
2）定期衝洗油泵的進口油濾。
3）檢查液壓油被酸化或其他汙染物汙染情況，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質。
4）修護好係統中的泄漏。
5）確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。
6）熟悉液壓係統內部結構以及主要的液壓元件，熟悉液壓係統原理，掌握液壓係統操作順序，嚴格按照使用說明步驟操作。
7）啟動液壓係統前，應檢查液壓係統的各液壓閥是否處於原始位置，檢查油箱情況，避免油量過少導致無法啟動的情況，檢查油缸或馬達情況，一切檢查完好後在啟動係統。
8）拆卸維修過程中，應該妥善保管零部件，液壓元件安裝拆卸後必須按照原來安裝位置安裝，不可以隨意更改液壓元件位置，維護設備完整性。
9）停機4小時以上，需要啟動液壓泵電機進行空運轉，然後才可以帶壓力工作。
10）冬季、夏季，溫差較大時，注意油箱內溫度變化，避免太陽直射，導致溫度過高等現象。
.jpg)
相關資訊：》百度經驗 液壓站、液壓係統的故障怎麽處理怎麽維護保養
》百度經驗 液壓站液壓成套係統使用步驟